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玻璃鋼模具的制造需要哪些條件？
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玻璃鋼模具技術是生產大量玻璃鋼產品必不可少的。好的玻璃鋼模具要能滿足產品尺寸的精度；還要根據(jù)產品性能，滿足它們的結構力學性和機械性能。在外觀效果方面，要有好的光潔度、平順度、均厚度。那么制造好的玻璃鋼模具需要什么條件呢？
1，環(huán)境條件
溫度：在制造陽模和陰模的全過程應始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。
濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范圍為40~60，若制造模具時相對濕度超過65，應等待至合適的生產條件再施工，尤其南方及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應該慎重。
2，潔凈的車間
在一個骯臟環(huán)境中是不能制造出高質量的模具，陰、陽模的制造區(qū)應高度清潔，必須比制品生產區(qū)有更高的維護管理標準，所以，在模具制造伊始，就應提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。
3，潔凈的壓縮空氣
純凈、干燥的氣源供給是制造高品質模具的另一要素。若風管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣表面就會出現(xiàn)大量針孔和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修補，這樣，模具的質量將受到很大的影響。空壓機需要安置在良好的環(huán)境中，并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4，原輔材料的選用
選用優(yōu)質的原輔材料，是制造高品質模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而使用產品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。
5，制定合理的制模時間表
安排適宜的制模時間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法，還是選用新的低收縮系統(tǒng)，所需求的時間均由這些原輔材料的化學特性決定的，企圖走捷徑或加速工藝，都將對模具的質量產生不良的影響。
上面5個都是保證做出好的玻璃鋼模具的必要條件，在生產過程中，一定要知道這個，希望對大家有所幫助。
